Dispers bo'yoqlar bo'yoq sanoatida eng muhim va asosiy toifadir.Ular kuchli suvda eriydigan guruhlarni o'z ichiga olmaydi va bo'yash jarayonida dispers holatda bo'yalgan ion bo'lmagan bo'yoqlardir.Asosan poliester va uning aralash matolarini bosish va bo'yash uchun ishlatiladi.Bundan tashqari, asetat tolasi, neylon, polipropilen, vinil va akril kabi sintetik tolalarni bosib chiqarish va bo'yashda ham foydalanish mumkin.
Dispers bo'yoqlar haqida umumiy ma'lumot
1.Kirish:
Dispers bo'yoq suvda ozgina eriydigan va dispersant ta'sirida suvda yuqori darajada tarqalgan bo'yoq turidir.Dispers bo'yoqlar suvda eruvchan guruhlarni o'z ichiga olmaydi va past molekulyar og'irlikka ega.Ular qutbli guruhlarni (masalan, gidroksil, aminokislota, gidroksialkilamino, siyanoalkilamino va boshqalar) o'z ichiga olsa ham, ular hali ham noion bo'yoqlardir.Bunday bo'yoqlar ishlov berishdan keyingi yuqori talablarga ega va odatda ularni ishlatishdan oldin yuqori dispersli va kristall barqaror zarrachalarga aylanishi uchun dispersant ishtirokida tegirmonda maydalanishi kerak.Dispers bo'yoqlarning bo'yoq suyuqligi bir xil va barqaror suspenziyadir.
2. Tarix:
Dispers bo'yoqlar 1922 yilda Germaniyada ishlab chiqarilgan va asosan poliester tolalari va asetat tolalarini bo'yash uchun ishlatiladi.O'sha paytda u asosan asetat tolalarini bo'yash uchun ishlatilgan.1950-yillardan keyin polyester tolalar paydo bo'lishi bilan u tez rivojlandi va bo'yoq sanoatida asosiy mahsulotga aylandi.
Dispers bo'yoqlarning tasnifi
1. Molekulyar tuzilishi bo‘yicha tasnifi:
Molekulyar tuzilishiga ko'ra, uni uch turga bo'lish mumkin: azo tipi, antrakinon tipi va geterotsiklik turi.
Azo tipidagi xromatografik vositalar to'liq bo'lib, sariq, to'q sariq, qizil, binafsha, ko'k va boshqa ranglarga ega.Azo tipidagi dispers bo'yoqlar umumiy azo bo'yoq sintez usuli bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin, jarayon oddiy va narxi past.(Dispers bo'yoqlarning taxminan 75% ni tashkil qiladi) Antrakinon turi qizil, binafsha, ko'k va boshqa ranglarga ega.(Dispers bo'yoqlarning taxminan 20% ni tashkil qiladi) Mashhur bo'yoq poygasi, antrakinon asosidagi bo'yoq heterosiklik turi, yorqin rang xususiyatlariga ega bo'lgan yangi ishlab chiqilgan bo'yoq turidir.(Heterosiklik turi dispers bo'yoqlarning taxminan 5% ni tashkil qiladi) Antrakinon tipidagi va heterotsiklik turdagi dispers bo'yoqlarni ishlab chiqarish jarayoni ancha murakkab va narxi yuqori.
2. Ilovaning issiqlikka chidamliligiga ko'ra tasnifi:
Past haroratli turga, o'rta haroratli turga va yuqori haroratli turga bo'linishi mumkin.
Past haroratli bo'yoqlar, past sublimatsiya tezligi, yaxshi tekislash ko'rsatkichlari, charchagan bo'yash uchun mos, ko'pincha E-tipli bo'yoqlar deb ataladi;yuqori haroratli bo'yoqlar, yuqori sublimatsiya tezligi, lekin past tekislik, issiq eritmani bo'yash uchun mos, S tipidagi bo'yoqlar sifatida tanilgan;o'rta haroratli bo'yoqlar, yuqoridagi ikkitasi o'rtasida sublimatsiya tezligi bilan, shuningdek, SE tipidagi bo'yoqlar sifatida ham tanilgan.
3. Dispers bo'yoqlarga oid terminologiya
1. Rangning mustahkamligi:
To'qimachilikning rangi bo'yash va pardozlash jarayonida yoki foydalanish va iste'mol qilish jarayonida turli fizik, kimyoviy va biokimyoviy ta'sirlarga chidamli.2. Standart chuqurlik:
O'rtacha chuqurlikni 1/1 standart chuqurlik sifatida belgilaydigan bir qator tan olingan chuqurlik standartlari.Xuddi shu standart chuqurlikdagi ranglar psixologik jihatdan ekvivalentdir, shuning uchun ranglarning barqarorligini bir xil asosda solishtirish mumkin.Hozirgi vaqtda u 2/1, 1/1, 1/3, 1/6, 1/12 va 1/25 jami oltita standart chuqurlikka ishlab chiqilgan.3. Bo'yash chuqurligi:
Bo'yoq og'irligining tolalar og'irligiga nisbatan ulushi sifatida ifodalangan bo'yoq konsentratsiyasi turli ranglarga qarab o'zgaradi.Odatda, bo'yash chuqurligi 1%, to'q ko'k rangning bo'yash chuqurligi 2% va qora rangning bo'yash chuqurligi 4% ni tashkil qiladi.4. Rang o'zgarishi:
Muayyan ishlov berishdan keyin bo'yalgan mato rangining soyasi, chuqurligi yoki yorqinligi o'zgarishi yoki bu o'zgarishlarning umumiy natijasi.5. Bo'yash:
Muayyan ishlovdan so'ng, bo'yalgan matoning rangi qo'shni astar matosiga o'tkaziladi va astar mato bo'yaladi.6. Rang o'zgarishini baholash uchun kulrang namuna kartasi:
Rangning chidamliligi testida bo'yalgan ob'ektning rangsizlanish darajasini baholash uchun ishlatiladigan standart kulrang namuna kartasi odatda rang o'zgarishi namunasi kartasi deb ataladi.7. Bo'yashni baholash uchun kulrang namuna kartasi:
Rangning chidamliligi testida, bo'yalgan ob'ektning astar matosiga bo'yalgan darajasini baholash uchun ishlatiladigan standart kulrang namuna kartasi odatda binoni namunasi kartasi deb ataladi.8. Rangning barqarorligi reytingi:
Rangga chidamlilik sinoviga ko'ra, bo'yalgan matolarning rangsizlanish darajasi va tayanch matolarga bo'yash darajasi, to'qimachilikning rangga chidamlilik xususiyatlari baholanadi.Sakkizta yorug'lik chidamliligiga qo'shimcha ravishda (AATCC standart yorug'lik tezligidan tashqari), qolganlari besh darajali tizim bo'lib, daraja qanchalik baland bo'lsa, chidamlilik shunchalik yaxshi bo'ladi.9. Astarli mato:
Rangning mustahkamligini tekshirishda bo'yalgan matoning boshqa tolalarga bo'yalganligini aniqlash uchun bo'yalmagan oq mato bo'yalgan mato bilan ishlanadi.
To'rtinchidan, dispers bo'yoqlarning umumiy rang chidamliligi
1. Rangning yorug'likka chidamliligi:
To'qimachilik rangining sun'iy yorug'lik ta'siriga bardosh berish qobiliyati.
2. Rangning yuvishga chidamliligi:
To'qimachilik rangining turli xil sharoitlarning yuvish ta'siriga chidamliligi.
3. Rangning ishqalanishga chidamliligi:
To'qimachilikning ishqalanishga rang qarshiligini quruq va nam ishqalanishga bo'lish mumkin.
4. Rangning sublimatsiyaga chidamliligi:
To'qimachilik rangining issiqlik sublimatsiyasiga qarshilik darajasi.
5. Terga rangning chidamliligi:
To'qimachilik buyumlari rangining inson teriga chidamliligi sinov terining kislotaliligi va ishqoriyligiga ko'ra kislotali va ishqorli terlash tezligiga bo'linishi mumkin.
6. Rangning tutunga chidamliligi va so'nishi:
To'qimachilikning tutundagi azot oksidlariga qarshilik ko'rsatish qobiliyati.Dispers bo'yoqlar orasida, ayniqsa antrakinon tuzilishga ega bo'lganlar, bo'yoqlar azot oksidi va azot dioksidi bilan uchrashganda rangini o'zgartiradi.
7. Issiqlik siqish uchun rangning mustahkamligi:
To'qimachilik rangining dazmollash va rulonni qayta ishlashga qarshilik ko'rsatish qobiliyati.
8. Rangning quruq issiqlikka chidamliligi:
To'qimachilik rangining quruq issiqlik bilan ishlov berishga qarshi turish qobiliyati.
Xabar vaqti: 21-iyul-2022